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一、单翼跌落测试台试验原理
试验样品自动升至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞。
二、单翼跌落测试台主要参数
型号: HE-DL-315DL
底板: 实心铁板14MM厚,可方便拆装
跌落高度: 300~1500MM
试验方式: 面、棱、角跌落
试验负载: 0~70kg
跌落高度误差: ±10mm
试件zui大尺寸:W800 × D800 × H800mm
托臂尺寸: W180 × D160 × H8mm
跌落底板尺寸: W1200× D1700× H14mm
控制器尺寸: W350 × D300 × H800mm
机台尺寸: W1200× D1700× H2300mm
机台重量约: 550KG
电机功率: 1.5KW
使用电源: AC 3ψ 5W 380V 50Hz
三、试验步骤
提起试样品固定于跌落托臂上,预定状态将其支撑住,升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度指释放时试验样品的zui低点与冲击台面之间的距离。
按下列预定状态,释放试验样品:
① 面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角zui大不超过2º;
② 棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角zui大不超过2º,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5º或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱;
③ 角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5º或此夹角的10%(以较大数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的角;
④ 无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
操作规范:
1、打开电源开关,电源灯亮(此时严禁未经专业培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作,非常危险),查看两翼板是否在水平位置,否则用手板向水平位置;
2、将测试试样放在两翼板上用夹具固定好;所有人站到安全线以外。
3、轻按一下上升键使两翼板升到所需测试高度,再按一下停止键停止上升;
4、按下跌落键,测试物品自由落下,测试完成,并予以记录跌落测试后试样状况;
5、按上述2~4项测试方法进行其它产品的测试,自行按所需面、角、棱作自由跌落试验。
6、备注:跌落试验时工作台上严禁站人!(危险)
注意事项:
1、试验机外壳必须可靠接地,否则有触电危险;
2、电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器,以便紧急时立即切断电源;
3、机器运行时,切勿用手触摸除控制面板以外部分,以防擦伤或挤伤;
4、如需搬移机器,务必在切断电源后,冷却5分钟再操作。
5、新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。
6、如果上油处时间长了有过多灰尘,请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重新上油;定期于机台传动部件加注润滑油;
7、跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障。