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实验室真空烘箱

更新时间:2021-12-20

访问量:1531

厂商性质:生产厂家

生产地址:东莞

简要描述:
实验室真空烘箱,也称为真空烘箱,真空干燥箱,真空烤箱,真空试验箱,干燥试验箱,高温真空箱,高温干燥箱,小型真空烘箱,真空干燥机。

一、实验室真空烘箱技术原理:

1.要求真空室为一个*密封的容器,圆形或方形;

2.抽真空原理:在*密封的真空室连接一条管出来,通过手动阀或电磁后,再连接到真空泵的抽气口;抽到所需真空度时,停止真空泵工作,同时关闭手动阀或电磁阀,使箱内保持一定真空度;同时安装真空表进行显示真空度;

3.启动真空泵后,真空泵将*密封容器中的空气压缩出来,使箱内压力低于环境压力,通过排气口,排到环境中,将箱内的空气全部抽走,来达到真空效果;负压越低,真空度越高;

4.箱内*恢复空气时,启动充气功能,将环境空气充到箱内,与环境压力相同时,即*恢复;

5.以此循环使用进行真空试验。

二、实验室真空烘箱箱体规格

规格型号

内箱尺寸(W*H*Dmm)

外箱尺寸(W*H*Dmm)

真空泵

电源

HE-WD-300

300*300*300

1000*1580*920

4升

AC 220V 50Hz 3.5KW

HE-WD-400

400*400*400

1000*1580*920

4升

AC 220V 50Hz 4.5KW

HE-WD-500

500*500*500

1000*1580*920

4升

AC 220V 50Hz 5.5KW

HE-WD-600

600*600*600

1000*1580*920

4升

AC 380V 50Hz 9KW

HE-WD-700

700*700*700

1000*1580*920

8升

AC 380V 50Hz 12KW

HE-WD-800

800*800*800

1100*1680*1050

8升

AC 380V 50Hz 15KW

HE-WD-1000

1000*1000*1000

1350*1620*1300

8升

AC 380V 50Hz 20KW

箱体结构:连体式,真空泵置于机台下部;

隔层:内分二层,配网板二块,可活动抽出;

面板安装:控制面板安装于机台下方(如设备外观图);

开门方式:单由右至左开启;

可视窗:门上带可视窗,规格W250×H300mm;

内箱材料为:304#不锈钢工业板;内箱加强处理,抽真空不变形;

外箱材料为:冷轧钢板,厚1.2mm,表面烤漆处理;

保温材质为:耐高温岩棉,保温层厚100mm,保温效果好;

安装带刹车活动脚轮,可任意推动;

真空烤箱-1 (18)_副本.jpg


三、控温系统

温度范围:常温+30℃~200℃

控制精度:±0.5℃

显示精度:0.1℃        

箱内温度均匀度:±5℃%(无真空时,空箱测试)

升温速率:RT→100℃(约30分钟),200℃(约45分钟)

四、真空系统

真空度:0~-101KPa(≤133pa)

真空保压泄漏率:约0.8KPa每小时

采用高密封性的硅胶密封条保障整机的密封性;

采用数显示式真空表直接显示内箱真空度,让你即时了解箱体内的真空状态,真空度达到0--0.1Mpa (即:100pa真空度)

五、充氮气装置

1、调压阀:控制氮气压力,正常使用下氮气压力调为2.5公斤左右;

2、面板流量计:控制氮气进入箱内的大小,量程为10L/min-60Lmin;

3、氮气管道进入到箱内正后面,调压阀处预留8mm快插气管接口;

4、注:氮气由用户自备。

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维护及保养

1、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常,经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。

2、换油期限按实际使用环境条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

3、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

4、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。

5、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

6、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。

7、点动电机,试看电机转向是否正确。

8、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

9、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵高效率点运转,才能获得大的节能效果。

10、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。

11、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

12、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

13、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

14、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

15、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

16、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

17、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

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