单翼跌落测试仪

一、单翼跌落测试仪结构

1) 主柱采用特殊优质钢材定做，经外圆磨加工、外表镀铬、坚固耐用且不生锈；

2) 特殊定制链条；

3) 真正完成面、棱、角跌落试验；

4) 电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；

5) 保证货物托架与包装试件的自由分离，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定可靠；

6) 配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度；

7) 与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。

二、原理：

跌落试验机为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。

三、单翼跌落测试仪主要参数

型号：         HE-DL-315DL

底板：         实心铁板14MM厚，可方便拆装

跌落高度：     300～1500MM

试验方式：     面、棱、角跌落

试验负载：     0～70kg

跌落高度误差： ±10mm

试件zui大尺寸：W800 × D800 × H800mm

托臂尺寸：     W180 × D160 × H8mm

跌落底板尺寸： W1200× D1700× H14mm

控制器尺寸：   W350 × D300 × H800mm

机台尺寸：     W1200× D1700× H2300mm

机台重量约：   550KG

电机功率：     1.5KW

使用电源：     AC 3ψ 5W 380V 50Hz

四、试验步骤

提起试样品固定于跌落托臂上，预定状态将其支撑住，升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度指释放时试验样品的zui低点与冲击台面之间的距离。

按下列预定状态，释放试验样品：

① 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角zui大不超过2º；

② 棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角zui大不超过2º，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5º或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱；

③ 角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5º或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角；

④ 无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。

实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。

试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。

1.单翼跌落试验机：本试验机是专为模拟测试各种产品包装好后在搬运或运输过程中，受到堕落时而导致产品内部受损情况进行评估，从而得出解决方案，以便在运送途中能尽量减少损失;本试验机可测试包装容器之菱、角、面。

2.双翼跌落试验机：双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。

3.单翼跌落试验机将所要试验的产品放置在;选定好一定的放置方式：面、棱、角方式使之固定;数显高度，可按用户安求随意设定设备试验范围内的任何高度;确定好高度之后，失放电磁阀，试件产品在瞬间离开臂翼自由落下。按“停止键"跌落板有自动重定功能。

4.双翼跌落机：本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便;液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性。单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5度。

5.单翼跌落试验机电子产品包装跌落;塑胶产品包装跌落;玩具产品包装跌落;其它成品包装跌落等

6.双翼跌落试验机每次测试完毕，须把跌落臂落下;新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油;跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500 次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障;试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。 齿轮减速箱每半年换输油一次;非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。