高温老化试验仪

一、高温老化试验仪特点：

液晶微电脑智能PID温度控制器多组数据显示，菜单式操作界面，简单易用，控温精准波动小。

具有温度校正、超温报警、定时设定、来电恢复、参数记忆等功能。

采用研制的风道循环系统，自动排放箱体内部的水蒸气，再无手动调节的烦恼。

外壳冷轧钢板制造表面采用喷涂工艺，内胆优质不锈钢四角半圆弧设计易清洁，箱内搁板间距可调。

工作室与外箱之间保温材料为玻璃纤维保温材质，保温层厚度加厚处理，隔温效果良好，内胆热量损失少。

箱门与门边框之间采用优质密封材质耐高温、抗老化密封性能良好。

采用优质电机及风叶，合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小。

箱内采用循环风道，风机为多叶片离心风机及循环风道组成，位于箱体内的不锈钢电热管热源通过风道向工作室内送风，经过工作室内循环后在通过另一风道吸入，形成循环热风，从而达到工作室内温度均匀。

采用镍铬合金不锈钢电加热器，升温快速，寿命长。

二、高温老化试验仪温控系统：

1.温度范围：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.温度范围：RT+10℃～300℃

3.温控表精度：±0.01℃

4.温控表波动度：±0.5℃

5.温度均匀度：±2℃

6.升温速率：RT～100℃（约10分钟左右）

7.定时器设定：1秒－9999时（可选择设定小时、分钟、秒）温到计时，时间至切断加热电流；8.感温线（K）型；

9.加热控制为：固态继电器SSR无接点，保持电流的高稳定性；

10.加热元件为：不锈钢耐高温加热管，无污染且使用寿命长；

11.温控仪表为PID数显仪表（中国台湾台松仪表），单点式控温，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定。

三、送风系统：

1.强制对流送风循环，风源由循环马达运转带动风轮经电热器，将热风由风道送至烤箱内部，且将使用后热风吸入风道成为源再度循环加热，由此减小能量损耗并保证箱内的温度均匀性，当门开、关动作 引起扰动时，可借此送风循环系统迅速回复操作状态温度值。

2.马达为中国台湾进口长轴耐高温型，功率为1HP 50Hz

3.风扇为多叶式涡轮型、强度高，内装有可调式导流风板，使风路运行更加顺畅流通。

高温老化测试的目的

高温老化测试是针对高性能电子产品（如：计算机整机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器等）模拟高温、恶劣环境的可靠性测试，是提高产品稳定性、可靠性的重要手段、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程。

高温老化测试判定标准

1、升温时间的测试

将温度传感器置于高温老化试验箱工作空间內任意一点，用全功率加热，记录工作室温度从室温升至第一次达到最高工作温度的时间，其结果应不超过120min。

2.表面温度测试

在高温老化试验箱工作温度第一次达到最高工作温度并稳定2h后，用温度计测试箱体表面的温度，其最高工作温度不超过200℃的试验箱，表面温度应不大于室温加35℃；最高工作温度超过200℃，表面温度应按式决定。

3.绝缘电阻测试

应按GB998中第6.2条规定方法进行测试，其结果应符合电加热器端子（包括引线）与控制系统开路时，对箱壳应承受电压1500V，交流50H，历时1min的绝缘强度试验，其绝缘应不被击穿。

4、绝缘强度试验

应按GB998中第6.3条规定进行试验，试验结果符合电加热器端子（包括引线）与控制系统开路时，对箱壳应承受电压1500V，交流50H，历时lmin的绝缘强度试验，其绝缘应不被击穿。

5、噪声测试

按ZBNG61012中规定方法进行测试，其结果整机噪声不高干70dB。

经过特定的试验条件的高温老化后，再对老化对象进行电气参数测量，筛选、剔除变质或失效的元器件，尽可能把产品的早期失效消灭在正常使用之前。这种为提高电子电工产品可靠性和延长产品使用寿命，对产品的稳定性进行必要的考核，以便剔除那些有“早逝"缺陷的潜在“个体"（元器件）确保整机品质和期望寿命的工艺就是高温老化的原理。