真空干燥测试仪

一、真空干燥测试仪技术原理：

1.要求真空室为一个*密封的容器，圆形或方形；

2.抽真空原理：在*密封的真空室连接一条管出来，通过手动阀或电磁后，再连接到真空泵的抽气口；抽到所需真空度时，停止真空泵工作，同时关闭手动阀或电磁阀，使箱内保持一定真空度；同时安装真空表进行显示真空度；

3.启动真空泵后，真空泵将*密封容器中的空气压缩出来，使箱内压力低于环境压力，通过排气口，排到环境中，将箱内的空气全部抽走，来达到真空效果；负压越低，真空度越高；

4.箱内*恢复空气时，启动充气功能，将环境空气充到箱内，与环境压力相同时，即*恢复；

5.以此循环使用进行真空试验。

二、真空干燥测试仪箱体规格

箱体结构：连体式，真空泵置于机台下部；

隔层：内分二层，配网板二块，可活动抽出；

面板安装：控制面板安装于机台下方（如设备外观图）；

开门方式：单由右至左开启;

可视窗：门上带可视窗，规格W250×H300mm；

内箱材料为：304#不锈钢工业板；内箱加强处理，抽真空不变形；

外箱材料为：冷轧钢板,厚1.2mm,表面烤漆处理；

保温材质为：耐高温岩棉，保温层厚100mm，保温效果好；

安装带刹车活动脚轮，可任意推动；

三、控温系统

温度范围：常温+30℃～200℃

控制精度：±0.5℃

显示精度：0.1℃        

箱内温度均匀度：±5℃%(无真空时，空箱测试)

升温速率：RT→100℃（约30分钟），200℃（约45分钟）

四、真空系统

真空度：0～-101KPa（≤133pa）

真空保压泄漏率：约0.8KPa每小时

采用高密封性的硅胶密封条保障整机的密封性；

采用数显示式真空表直接显示内箱真空度，让你即时了解箱体内的真空状态，真空度达到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

五、充氮气装置

1、调压阀：控制氮气压力，正常使用下氮气压力调为2.5公斤左右；

2、面板流量计：控制氮气进入箱内的大小，量程为10L/min-60Lmin；

3、氮气管道进入到箱内正后面，调压阀处预留8mm快插气管接口；

4、注：氮气由用户自备。

1.真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。

2.真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。

3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。

4.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。

5.干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。

7.真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。

8.放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。

9.除维修外，不能拆开左侧箱体盖以免损坏电气控制系统。

10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。

11.若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。

12.真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。