真空干燥实验箱

一、真空干燥实验箱特点：

1.真空环境下可以降低液体的沸点，真空干燥可以应用于热敏性物质，粉末或其他颗粒状样品，可以有效缩短干燥时间。

2.液晶微电脑智能PID温度控制器多组数据显示，菜单式操作界面，简单易用，控温精准波动小。

3.具有温度校正、超温报警、定时设定、来电恢复、参数记忆等功能。

4.外壳采用冷轧钢板制造，表面采用先进喷涂工艺，内胆采用不锈钢材质，四角半圆弧设计易清洁。

5.工作室与外箱之间保温材料为玻璃纤维保温材质，保温层厚度加厚处理,隔温效果良好，内胆热量损失少,工作室与外箱之间设计合理，减少了热源的损失，双层钢化玻璃密封门方便观察工作室内物品。
6.箱门松紧可以任意调节，密封圈是整体成形的硅橡胶密封，确保箱内高真空不漏气。

7.采用特殊工艺冲压而成的铝搁板，具有高温不氧化，导热快。

8.储存、加热、试验和干燥在真空环境下充入惰性气体不会导致氧化。

二、真空干燥实验箱箱体规格

箱体结构：连体式，真空泵置于机台下部；

隔层：内分二层，配网板二块，可活动抽出；

面板安装：控制面板安装于机台下方（如设备外观图）；

开门方式：单由右至左开启;

可视窗：门上带可视窗，规格W250×H300mm；

内箱材料为：304#不锈钢工业板；内箱加强处理，抽真空不变形；

外箱材料为：冷轧钢板,厚1.2mm,表面烤漆处理；

保温材质为：耐高温岩棉，保温层厚100mm，保温效果好；

安装带刹车活动脚轮，可任意推动；

三、控温系统

温度范围：常温+30℃～200℃

控制精度：±0.5℃

显示精度：0.1℃        

箱内温度均匀度：±5℃%(无真空时，空箱测试)

升温速率：RT→100℃（约30分钟），200℃（约45分钟）

四、真空系统

真空度：0～-101KPa（≤133pa）

真空保压泄漏率：约0.8KPa每小时

采用高密封性的硅胶密封条保障整机的密封性；

采用数显示式真空表直接显示内箱真空度，让你即时了解箱体内的真空状态，真空度达到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

五、充氮气装置

1、调压阀：控制氮气压力，正常使用下氮气压力调为2.5公斤左右；

2、面板流量计：控制氮气进入箱内的大小，量程为10L/min-60Lmin；

3、氮气管道进入到箱内正后面，调压阀处预留8mm快插气管接口；

4、注：氮气由用户自备。

注意事项

1.真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。

2.真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。

3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥，如有腐蚀性气体物品需提前说明，以便用特殊耐腐蚀材料制作。

4.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命，也可以使用自动联锁装置控制，达到产品要求的真空度时自动停止，低于要求真空度时，自动启动抽真空。

5.干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。

7.真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。

8.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭，不能用尖锐物涂画钢化玻璃窗。

9.若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。

10.真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内，也可配置特殊阀防止真空油倒流。

11.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器"。

12.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。