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包装跌落测试仪

更新时间:2022-07-29

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厂商性质:生产厂家

生产地址:

简要描述:
包装跌落测试仪,用于产品在搬或运输过程中,可能有摔落而导致使内部产品受到损坏,事先预防损害,即可用本跌落试验机用来来预期进行测试。
品牌豪恩加工定制

一、包装跌落测试仪试验原理

试验样品自动升至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞。

二、包装跌落测试仪主要参数

型号:         HE-DL-315DL

底板:         实心铁板14MM厚,可方便拆装

跌落高度:     300~1500MM

试验方式:     面、棱、角跌落

试验负载:     0~70kg

跌落高度误差: ±10mm

试件zui大尺寸:W800 × D800 × H800mm

托臂尺寸:     W180 × D160 × H8mm

跌落底板尺寸: W1200× D1700× H14mm

控制器尺寸:   W350 × D300 × H800mm

机台尺寸:     W1200× D1700× H2300mm

机台重量约:   550KG

电机功率:     1.5KW

使用电源:     AC 3ψ 5W 380V 50Hz

三、试验步骤

提起试样品固定于跌落托臂上,预定状态将其支撑住,升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度指释放时试验样品的zui低点与冲击台面之间的距离。

按下列预定状态,释放试验样品:

① 面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角zui大不超过2º;

② 棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角zui大不超过2º,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5º或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱;

③ 角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5º或此夹角的10%(以较大数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的角;

④ 无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。

实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。

试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。

图片1.jpg

操作规范

1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可.

2、跌落试验机关于跌落高度调整:打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;

3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;

4、按跌落试验机的上升键使被测物体提升至设定高度;

5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;

6、按复位键使工作台恢复工作状态;

7、跌落试验机若重复试验,则重复上述步骤.

8、在试验完后:按降低键使工作台面运作至较低位置关闭电源键;

注意事项及维修保养

1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;  

2.双翼跌落试验机新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。  

3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;  

4.跌落试验机属冲击力机械性设备,新机使用过于500 次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障  

5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。  

6.齿轮减速箱每半年换输油一次。  

7.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。  

8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机。

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